Làm thế nào để kiến ​​trúc microfiber của vải nhung polyester 100% polyester holland đối chiếu sức chống mài mòn với sự linh hoạt sang trọng trong các ứng dụng bọc?

Vải nhung polyester 100% polyester , một thiết kế dệt tổng hợp để mô phỏng tính thẩm mỹ sang trọng của nhung lụa truyền thống, đạt được sự pha trộn nghịch lý của độ bền và độ sang trọng của nó thông qua hình học vi mô chính xác và các giao thức hoàn thiện nâng cao. Nền tảng nằm trong các sợi polyester siêu mịn, thường là 0,8 từ1.2 denier mỗi sợi (DPF), được ép qua các spinnertets nhiều lỗ để tạo ra các sợi với độ mịn ngang giống như lụa. Những sợi dây này trải qua kết cấu Twist Twist (1.800 Hàng2.200 xoắn/mét) thông qua xen kẽ máy bay phản lực không khí, điều này gây ra các cấu trúc xoắn ốc giúp tăng cường độ đàn hồi sợi (kéo dài 20 %25% khi phá vỡ) trong khi duy trì sự ổn định kích thước trong quá trình dệt. Các sợi kết quả được xen kẽ trên các máy raschel bằng kim đôi, tạo thành một cấu trúc dày hai lớp dày đặc với tỷ lệ trực tiếp là 2: 1, điều trị để tạo ra NAP Velvet của Fabric Signature Spile

Khả năng chống mài mòn nhung (vượt quá 50.000 chu kỳ Wyzenbeek) bắt nguồn từ nhiều yếu tố: Thứ nhất, việc sử dụng các mặt cắt dây tóc Trilobal hoặc Pentagonal, làm tăng diện tích tiếp xúc bề mặt lên 30% 40% so với các sợi tròn, phân phối căng thẳng cơ học trong quá trình ma sát. Thứ hai, trùng hợp tại chỗ với các tác nhân phân nhánh như pentaerythritol tạo ra các chuỗi polyester với độ tinh thể được kiểm soát (35 thép45%), cân bằng khả năng chống trượt với độ trượt chuỗi polymer gây ra với tính linh hoạt. Sau khi dệt, vải trải qua quá trình sinh học enzyme để thủy phân các microfibrils nhô ra, tiếp theo là các bồn tắm nhũ tương silicon tạo thành các mạng SI-O-SI cộng hóa trị xung quanh các sợi, giảm hệ số ma sát.

Độ bền màu và khả năng chống vết bẩn được thiết kế ở cấp độ phân tử. Các kỹ thuật nhuộm dope tiêm các sắc tố trực tiếp vào polymer tan chảy trước khi đùn, đạt được ΔE <1,5 sau 500 giờ phơi sáng ánh sáng xenon-arc. Để ngăn ngừa vết bẩn, lớp phủ plasma dựa trên fluorocarbon (được áp dụng thông qua phép thuật từ tính ở 10⁻³ mbar) tạo ra một bề mặt nano với các góc tiếp xúc> 110 °, khiến chất lỏng bị hạt và lăn ra mà không có độ hấp thụ hóa học. Lớp kỵ nước này vẫn còn nguyên vẹn ngay cả sau 50 chu kỳ rửa công nghiệp do liên kết cộng hóa trị giữa các nguyên tử flo và nhóm este polyester.

Quản lý nhiệt và độ ẩm được giải quyết thông qua thiết kế sợi kênh mao quản. Các Grooves vi mô (độ sâu 50 Ném80nm) được khắc dọc theo các sợi dây thông qua quá trình thủy phân kiềm hoạt động như các kênh Wicking độ ẩm, đạt được tốc độ bấc thẳng đứng là 12 121515 cm/10 phút để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh trong môi trường có độ bền thấp. Để tản nhiệt, vật liệu tổng hợp polyester pha tạp oxit graphene (0,5 Hàng1,0% theo trọng lượng) được kéo thành các sợi lõi rỗng, tăng cường độ dẫn nhiệt lên 0,45.

Trong các cài đặt thương mại có lưu lượng truy cập cao, hiệu suất của vải được tăng cường bằng cách phủ ngược với nhựa polyurethane dung môi sinh thái (150 sắt200 g/m2) được áp dụng thông qua in màn hình quay. Các lớp phủ này củng cố cường độ kéo của vải (≥450 n/5 cm warp/weft) trong khi bảo tồn độ bền thông qua mật độ liên kết ngang được kiểm soát. Những đổi mới gần đây bao gồm các biến thể quang điện và nhiệt, trong đó thuốc nhuộm leuco được vi mô trong ma trận polyester phản ứng với các thay đổi ánh sáng hoặc nhiệt độ UV, cho phép thay đổi mẫu động mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cơ học của Velvet.